ENGMATEC entwickelt und fertigt Geräte und Anlagen von höchster Präzision für die Prüftechnik und Automation. Schwerpunkte sind dabei die Bereiche der Telekommunikation, Automotive, Haustechnik, Medizintechnik, Weiße Ware und Industrieautomation.

Um noch besser auf die Bedürfnisse der Kunden einzugehen und sie bei der Verwirklichung Ihrer Projekte zu unterstützen folgt die ENGMATEC GmbH dem aufsteigenden Trend der Konjunktur und vergrößert sich zum 01.10.07 um die Tochtergesellschaft ENGMATEC TECONA GmbH.

Zum 1. Oktober 2007 übernimmt die ENGMATEC TECONA GmbH in Radolfzell die Produktbereiche der Tecona Engineering GmbH in Villingen. Den Kunden stehen somit ab sofort zwei leistungsstarke Partner zur Verfügung.

Das Bestreben beider Firmen liegt darin, die gewohnt flexible, kompakte und auf Kundenwünsche orientierte Arbeitsweise zu erhalten bzw. noch zu verbessern. Durch die Produktpalette der ENGMATEC TECONA GmbH können nun noch komplexere Lösungen realisiert werden. Somit ist es möglich, dem erhöhten Kostendruck und den steigenden Qualitätsanforderungen der Kunden gerecht zu werden und komplette Fertigungslinien aus einer Hand anzubieten.

Das Leistungsspektrum der ENGMATEC GmbH besteht aus Konstruktion und Produktion von Sondermaschinen und Komplettanlagen.

Im Bereich Automatisierung, Prüftechnik und Messtechnik realisiert ENGMATEC seit vielen Jahren kundenspezifische Lösungen.
Mit unserem effizienten Modulsystem können wir Seriengeräte flexibel kombinieren und so Lösungen entwickeln, die speziell auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind.
Das verkürzt die Entwicklungszeiten und reduziert damit die Kosten.

Die Produktpalette erweitert sich um:

è Handlings- und Transportsysteme     

è Kennzeichnung (z.B. Barcode oder Data Matrix Code)

è Durchlauf Tunnel Anlagen für extreme Temperaturbereiche (DTA)

Folgende Systeme und neuen Lösungen werden auf der Productronica 2007 der Öffentlichkeit vorgestellt:

ENGMATEC Smart Contact Cell

Stand-alone Prüfgerät für ICT- und FKT-Prüflinge

Die zu prüfenden Geräte werden manuell auf einen Warenträger gelegt und mit einer Klappe von Hand geschlossen. Daraufhin wird automatisch der Warenträger mit dem ENGMATEC-Tandem-Shuttle in die Prüfposition transportiert. Gleichzeitig wird der Warenträger, der sich in der Prüfposition befindet, zurück in die Einlegeposition befördert und steht zum neuen Beladen bereit.

è   Minimierung der Handlingzeiten

è   Schneller Austausch der Wechselsätze

è   Testsystemspezifische Schnittstellen

ENGMATEC Test Handler

Die Prüfzelle ETH wird eingesetzt zum ICT-, FKT- und Endtest. Die Kontaktierung der Leiterplatten kann einseitig, beidseitig oder im Step für Mehrfachnutzen erfolgen.

è   Kompatibilität zu allen gängigen Testsystemen

è   Kurze Rüstzeiten, automatischer Wechselsatzeinzug und Verriegelung

è   Maximale Flexibilität durch nachträgliches Aufrüsten und Anpassen an                                                                     neue Anforderungen

Transportband,  ENGMATEC TECONA

è   Flexible Gestaltung von Fertigungslinien durch extreme Modularität

è   Kundenspezifische Transportlänge und –höhe optional

è   Sicherer Transport auch dünner Leiterplatten ohne Verklemmen

Ladestation LM / Entladestation UM,  ENGMATEC TECONA

è   Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise

è   Durch patentierten Sicherheitsvorhang im Magazinturm ist die Zugänglichkeit und Sicht auf die  Magazine vorbildlich gelöst

è   Reduzierung der Linienlänge durch optional 90° angeordneten Magazintransport

è   Hohe Maschinenverfügbarkeit durch automatisches Ausrichten der Magazine im Magazintisch.

Ansprechpartner:

Michael Kaltenbach

Vertriebsleiter ENGMATEC

E-Mail: michael.kaltenbach@engmatec.de

Telefon: +49 (7732) 99 98 29

Gábor Falvay

Vertriebsleiter ENGMATEC TECONA

E-Mail: gabor.falvay@engmatec.de